水桥施工流程及步骤 铺装施工步骤

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桥梁施工步骤是什么?

桥梁施工步骤的详述

桥梁施工包含模板、拱架和支架的搭建、钢筋工程、混凝土工程以及预应力混凝土施工等阶段。以下为各步骤详细内容。

首先，模板、拱架和支架的设计和制作需严格遵循施工图和《公路桥涵施工技术规范》的要求，确保结构的强度、刚度和稳定性，模板面平整无裂缝，安装拆卸简便。模板宜使用胶合板和钢模板，应保证接缝严密，防止混凝土漏浆，确保结构美观。

其次，钢筋工程需确保钢筋表面干净，无油渍、锈蚀等，形状、尺寸应与设计相符，加工后表面无伤痕。钢筋连接宜采用焊接或机械连接，绑扎接头仅在施工困难时采用，并严格控制接头位置，确保混凝土浇筑时钢筋位置准确。

然后，混凝土工程应选用符合国家及行业标准的原材料，确保混凝土质量。配合比设计应通过计算和试配选定，满足和易性、凝结时间等要求。混凝土拌制时需使用自动计量装置，确保配比准确，拌合物均匀无离析。运输过程中应保持混凝土质量，避免离析、泌水和坍落度不符。浇筑时，应制定合理的浇筑工艺方案，控制浇筑顺序、工具、防裂措施和保护层厚度。浇筑后，混凝土应尽快覆盖保湿养护，养护时间不应少于7天，重要工程或有特殊要求的混凝土应适当延长养护时间。

在大体积混凝土施工中，应选用低水化热和凝结时间长的水泥，降低水胶比，减少水泥用量，通过分层、分块浇筑并采取内降外保原则进行温度控制。自密实混凝土配合比设计时应充分考虑流动性、抗离析性、填充性等因素，使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，粗集料选用连续级配或两个单粒级配的组合，最大粒径不宜超过20mm。高强度混凝土和高性能混凝土的配合比设计应选用优质材料，如硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥、级配良好的集料和高效减水剂。每立方米混凝土的水泥用量不宜超过500kg，胶凝材料总量不宜超过600kg。

对于预应力混凝土施工，预应力钢筋的制作和锚具、夹具、连接器的选用需遵循相应标准和规范。锚具应满足分级张拉、补张拉及放松预应力的要求，锚固横梁应具有足够强度和刚度，管道安装应确保无漏浆现象，并保持足够的强度和刚度。浇筑混凝土时，应选用适当的振动器进行振捣，避免碰撞预应力钢筋和预埋件。张拉预应力钢筋时，应采用穿心式双作用千斤顶或具有自锚功能的千斤顶，确保张拉力满足设计要求，并在张拉后进行锚固。先张法和后张法施工需分别根据墩式台座设计、管道安装、锚具安装和预应力张拉等步骤进行。后张法预应力张拉应遵循设计要求，确保锚固后夹片顶面平齐，预应力钢筋外露长度和锚具保护措施符合规范要求。压浆完成后，应及时进行封锚，并确保封锚后的梁体长度符合设计要求。

铺装施工步骤

1、地板处理

铺装地板的时候，首先需要对地板进行处理，主要是切割处理。因为选购的地板，每块大小都是统一的。而由于使用空间和铺设方式的差异，因此需要根据铺装空间尺寸对地板进行切割。而在切割前，可以借助量尺、铅笔等工具准确标记切割大小。

地板切割时，最好选用迅速、快捷的切割工具，而且切割的锯路要直且无毛刺，使铺装的地板呈现出最好的效果。切割时注意安全。

2、预留踢脚线位置

地板铺装时，需要提前预留安装踢脚线的空间。施工师傅的方法是，将提前准备的一些厚度一致的小木块搁在墙面和地板之间，木块的厚度和踢脚线的厚度一致，以此留出放置踢脚线的空间。

3、地板拼接

安装的强化地板是锁扣结构的，地板与地板之间通过榫舌和榫槽对接拼合在一起，不需要用到地板胶等。拼接的时候，首先将两块地板对准，然后压平。

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